Macchina per estrusione di snack

Macchina per estrusione di snack

La macchina per estrusione di snack è un nuovo tipo di macchina per estrusione di alimenti, studiata e sviluppata da noi stessi sulla base dell'apprendimento della tecnologia avanzata nel mondo in modo che le sue prestazioni tecniche e la qualità dei prodotti raggiungano le più avanzate al mondo.
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Macchina per estrusione di snack

Descrizione dei prodotti

 

Gli estrusori bivite-con la loro miscelazione uniforme, controllabilità del processo e versatilità, sono l'attrezzatura preferita per la produzione di prodotti ad alto-valore-aggiunto, in particolare quelli che richiedono regolazioni di texture a grana fine-o formulazioni complesse.
Tuttavia, i costi più elevati e la complessità della manutenzione devono essere valutati rispetto alle esigenze di produzione.

 

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SPECIFICHE PER Macchina estrusore per snack

La produzione include

Miscelatore- Trasportatore- Estrusore- Trasportatore d'aria- Essiccatore elettrico- Stagione e sapore - Pacchetto

Caratteristica

Prodotto

Polpetta di mais, anello, bastoncino, Cheetos, riccioli di mais, cereali, snack ripieno-

Muffa

Impostato

Basato sul prodotto

Capacità

Kg/h

100-500 kg/ora

Principali parametri prestazionali

Potenza installata completamente elettrica

Kw

62

Potenza di consumo

Kw

40

Spazio richiesto

>100

Materiale e pezzi di ricambio

Motore: Siemens Cina

Copertura: acciaio inossidabile 304

Invertitore: marchio LG coreano

Tocco materiale al cibo: materiale per uso alimentare

Cuscinetto: Giappone NSK

Telaio: robusto acciaio al carbonio

 

Vantaggio della macchina

 

1. Elevata flessibilità del processo
Adattabile a un'ampia gamma di materiali: può trattare materiali ad alto-umidità, ad alto-grasso, ad alto-fibre o materiali viscosi (come carne, amido e proteine ​​vegetali), offrendo un'ampia gamma di applicazioni.

Parametri regolabili: regolando la velocità della vite, la temperatura e la velocità di avanzamento, è possibile produrre prodotti con densità, forme e consistenze variabili (come alimenti soffiati, alimenti per animali domestici e proteine ​​testurizzate).

2. Forte capacità di miscelazione e taglio
Miscelazione efficiente: il design intrecciato delle due viti consente il taglio e l'estrusione ripetuta dei materiali durante il trasporto, con conseguente uniformità di miscelazione superiore rispetto a una singola vite.

Forza di taglio controllabile: adatta per prodotti che richiedono omogeneizzazione o ristrutturazione delle fibre (come carne artificiale e mangimi acquatici).

3. Controllo termodinamico preciso
Autoriscaldamento combinato-e riscaldamento esterno: il calore per attrito e un sistema di riscaldamento esterno lavorano insieme per ottenere un'emissione di vapore a bassa- o alta-temperatura (ad esempio, ritenzione di nutrienti a bassa-temperatura o sterilizzazione ad alta-temperatura).

Controllo della temperatura a zona: il fusto viene riscaldato/raffreddato in sezioni per adattarsi alle diverse fasi del processo (ad es. pre-gelatinizzazione, fusione e soffiatura).

4. Alta efficienza produttiva
Produzione continua: l'alimentazione, la lavorazione e lo scarico avvengono in modo continuo, rendendolo adatto alla produzione industriale su larga-scala.

Rendimento elevato e consumo energetico ridotto: il design a doppia vite- riduce il riflusso del materiale e migliora l'efficienza energetica.

5. Qualità del prodotto superiore
Espansione controllabile: è possibile ottenere una struttura sciolta, porosa o densa e dura regolando la pressione e la temperatura.

Eccellente ritenzione dei nutrienti: il trattamento a breve-termine e ad alta-temperatura riduce la perdita di componenti-sensibili al calore (come le vitamine).

Funzionalità migliorata: ad esempio, migliore digeribilità delle proteine, gelatinizzazione dell'amido o stabilità del mangime in acqua.

6. Stabilità e manutenzione dell'attrezzatura
Design modulare: la vite e il cilindro possono essere assemblati in sezioni, facilitando la sostituzione delle parti usurate e le regolazioni del processo.

Auto-pulente: alcune configurazioni di viti riducono i residui di materiale e facilitano la pulizia durante i tempi di inattività.

7. Ampia gamma di applicazioni
Alimenti: cereali per la colazione, snack, alimenti per bambini, proteine ​​vegetali-(come carne vegetariana).

Mangimi: mangimi per acquacoltura, alimenti per animali domestici (per migliorare l'appetibilità e la digeribilità).

Industria: materiali biodegradabili, modificazione dell'amido, trasportatori chimici.

 

Il nostro cliente

 

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Soddisfiamo le diverse esigenze dei nostri clienti e offriamo personalizzazioni speciali basate sui loro prodotti reali per soddisfare i requisiti finali. Inoltre, forniamo test pre-progetto gratuiti e pianificazione del layout di fabbrica, oltre a testare l'intera linea di produzione prima della spedizione per ridurre il rischio di guasti in fabbrica.

 

 

Servizio aziendale

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Servizi prima della vendita:

1. Fornire la consulenza gratuita dell'attrezzatura

2.Fornire il dispositivo standard e il diagramma di flusso

3. In base alle esigenze speciali dei clienti, offrire un piano ragionevole e una progettazione gratuita per aiutare a selezionare l'attrezzatura.

Servizi post vendita:

1.Installare all'estero ed eseguire il debug dell'apparecchiatura.

2.Formare l'operatore di prima-linea.

3.Fornire la formula di base

 

Domande frequenti

D: Qual è il tempo di consegna per gli ordini?
R: I modelli standard vengono spediti in 30 giorni; le unità personalizzate richiedono 45 giorni.


D: Fornite assistenza post-vendita all'estero?
A: Sì, possiamo organizzare l'installazione da parte di un tecnico.

D: Quali documenti fornite per l'esportazione?
A: Pacchetto di esportazione completo (fattura commerciale, distinta di imballaggio, polizza di carico, COC, ecc.).


D: Come posso effettuare un ordine?
R: Contattaci via e-mail/telefono per un preventivo, quindi conferma con un ordine di acquisto.

 

 

 

 

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